無錫304不銹鋼板切割變形的控制措施

無錫304不銹鋼板在后期加工時，會因為翹曲導致切割后變形，造成工件報廢，影響用戶正常使用，同時造成企業(yè)經(jīng)濟損失。分析認為鋼板經(jīng)熱軋后內(nèi)部及上下表面存在殘余應力，如果殘余應力沿鋼板寬度和長度方向呈不均勻分布，將會對無錫304不銹鋼板截面產(chǎn)生一個力矩，使鋼板在分切后發(fā)生翹曲�？刂拼胧┦牵�

　　1、TMCP技術(shù)

　　新的TMCP 技術(shù)指的是在終軋溫度≥950℃的情況下在連續(xù)大壓下無錫304不銹鋼板軋制，隨后進行冷速高達300～400℃/s 的超快速冷卻的工藝。

　　采用TMCP 新技術(shù)的無錫304不銹鋼板中連續(xù)的大變形應變積累使奧氏體無錫304不銹鋼板得到硬化，隨后進行超快速冷卻，一方面保持硬化奧氏體無錫304不銹鋼板不變，即“凍結(jié)”了硬化的奧氏體無錫304不銹鋼板，另一方面超快速冷卻還促進了20 nm 以下細小粒子的大量析出，并且隨著超快速冷卻溫度的不斷降低，粒子分布更加彌散。

　　由于采用超快速冷卻，提高了形核率，細化了鐵素體晶粒。保持超快冷狀態(tài)到相變點附近停止冷卻，隨后進行冷卻路徑控制，得到優(yōu)良性能的無錫304不銹鋼板。同時，在正常溫度下連續(xù)軋制無錫304不銹鋼板，高的溫度使得積累的位錯可以進行滑移和析出，高能狀態(tài)應力得以釋放。

　　2、無錫304不銹鋼板冷卻溫度

　　層流冷卻造成的內(nèi)應力不均衡問題主要是由3種不均勻冷卻導致: ( 1) 橫向冷卻嚴重不均勻; ( 2) 厚度方向冷卻不對稱; ( 3) 橫向和厚度方向冷卻不均勻混合。

　　無錫304不銹鋼板控制冷卻的橫向均勻性和厚度方向的對稱性，是控制中厚板平直度、降低內(nèi)應力的必備條件。橫向冷卻側(cè)噴方案是通過改進下集管橫向角度和駐水點等措施達到層流冷卻溫度控制均勻性。

　　3、無錫304不銹鋼板冷矯直

　　矯直能改善無錫304不銹鋼板殘余應力分布，當無錫304不銹鋼板在橫斷面上有應力分布不均時，可以需要采取彎輥措施以增加局部變形的方法來補償縱向纖維的長短不齊，達到消除波浪彎、均勻化鋼板內(nèi)應力的目的。

　　無錫304不銹鋼板調(diào)節(jié)矯直機橫向的凸度值調(diào)節(jié)也是改善鋼板殘余應力分布的重要措施。

　　綜上，通過采用新的TMCP工藝，提高層流冷卻速度控制溫度的均勻性，以及冷矯直鋼板，促進無錫304不銹鋼板內(nèi)部應力均勻化，無錫304不銹鋼板再縱切分條時，無錫304不銹鋼板變形問題得到控制。